Làm thế nào để đảm bảo hiệu suất của Pin Pogo nạp lò xo?
Chiếc lò xo có giá trị và địa vị vô cùng quan trọng. Nó cũng là một phần không thể thiếu của các sản phẩm điện tử. Đối với ống nối lò xo, nếu bạn muốn phát huy hết những ưu điểm và hiệu suất của nó, bạn phải đảm bảo rằng chất lượng của nó là chất lượng cao Và quy trình sản xuất đầu nối là" zero error" ;, in nói cách khác, nó là cần thiết để bảo vệ hiệu suất của ống lò xo khỏi bị hư hỏng trong quá trình sản xuất. Vì vậy, làm thế nào để đảm bảo hiệu suất của chân pogo trong sản xuất? Tiếp theo, các nhà sản xuất pin pogo chuyên nghiệp sẽ giải thích các phương pháp đảm bảo hiệu suất cụ thể cho mọi người, sau đó chúng ta cùng xem xét.
Đầu tiên, phát hiện ống lò xo
Khi nhựa nóng chảy không thể lấp đầy hoàn toàn màng thai, sẽ có một số" lỗ rò rỉ" ;, thường là thứ cần được kiểm tra trong giai đoạn ép phun. Vấn đề có thể được tìm thấy bằng cách phát hiện ống lò xo và có thể điều chỉnh hiệu suất của nó. Để đảm bảo rằng sẽ không có vấn đề gì. Thứ hai, đảm bảo chất lượng của ghim pogo
Thứ hai, để đảm bảo chất lượng của ghim pogo
Như mọi người đã biết lắp ráp thành phẩm là công đoạn cuối cùng của quá trình sản xuất và chế tạo đầu nối lò xo, ở giai đoạn này chúng ta thường sử dụng phương pháp mạ điện để kết hợp các chốt riêng lẻ, mục đích là đảm bảo chất lượng của đầu nối lò xo. .
Thứ ba, kiểm soát hợp lý
Kiểm soát hợp lý là một cách hiệu quả để giám sát sản xuất. Trong hoạt động thực tế, phương pháp này cũng đảm bảo tính toàn vẹn của hiệu suất của' sản phẩm và mang lại trải nghiệm tốt cho người tiêu dùng. Tôi tin rằng đó cũng là một loại Chiến lược rất đáng để thử và áp dụng. Ngoài ra, bạn có thể tìm đến các nhà sản xuất ống lò xo chuyên nghiệp để tìm hiểu thêm về ống lò xo hoặc mua ống lò xo.
Tóm lại, trong quá trình sản xuất, nếu bạn muốn đảm bảo hiệu suất của ống lò xo, bạn phải tuân theo các phương pháp liên quan được mô tả trong bài báo. Những phương pháp này vô cùng thiết thực và cũng là những phương pháp không thể thiếu để đảm bảo hoạt động của lò xo, vì vậy bạn phải nắm vững và sử dụng đầy đủ các phương pháp được giới thiệu trong tài liệu là điều cốt yếu.
Hiệu ứng EMC của đầu nối được giới thiệu chi tiết
Đầu nối là một thiết bị kín đáo trên thế giới, một thiết bị không được đơn vị chủ quản liệt kê là thiết bị điều khiển chính, một thiết bị không thể thiếu trong tất cả các sản phẩm điện và điện tử, nhưng khả năng tương thích điện từ của nó (gọi tắt là EMC) đối với thiết bị sản xuất hoặc hệ thống Ảnh hưởng của) không thể được bỏ qua.
Khi cặp tiếp xúc của đầu nối được chọn, tác động mỏi dưới trạng thái rung không được xem xét. Việc cắm và rút liên tục trong quá trình phát triển sản phẩm và sản xuất thử nghiệm, số lần quá nhiều đã khiến phần tiếp xúc bị thay đổi bất thường. Khuếch đại sự thay đổi bất thường của trở kháng tiếp xúc trong trạng thái rung, dẫn đến biến đổi dạng sóng tín hiệu (sau khi hủy rung, dạng sóng trở lại bình thường). Chỉ cần thay một đầu nối mới, hiện tượng biến đổi dạng sóng dưới trạng thái rung động sẽ biến mất.
(A) Kiểm tra RE vượt quá tiêu chuẩn, bạn có thể chỉ cần đánh bóng phần lắp đặt của phích cắm hàng không trên bảng điều khiển bằng giấy nhám để giải quyết vấn đề hoặc thay thế miếng đệm được hiển thị trong hình bên phải bên dưới để giải quyết vấn đề;
(B) Dòng chế độ phổ biến đi qua toàn bộ bảng PCB và gây ô nhiễm toàn bộ bảng PCB. Bạn có thể chỉ cần đặt đầu nối ở một bên như trong hình bên dưới để giải quyết vấn đề;
(C) Nếu trụ qua đuôi (xem hình bên dưới) để lắp đặt đầu nối quá dài, hiệu ứng ăng-ten sẽ rõ ràng và vấn đề có thể được giải quyết bằng cách thay đổi lớp tín hiệu liên quan;
(D) Sóng hài bậc cao trên đường truyền quá dày và nhiễu quá mạnh. Để giảm cường độ trường nhiễu bức xạ, chỉ có thể lắp các tụ điện song song ở đầu phía trước của đầu nối như thể hiện trong hình bên dưới, v.v.
Cấu trúc tổng thể của đầu nối, cấu trúc bộ phận và lựa chọn vật liệu, bộ phận tiếp xúc, công xôn, ngạnh, chân hàn và dải vật liệu và mạ điện, lựa chọn loại, phương pháp lắp đặt và vị trí lắp đặt, v.v., tất cả đều ảnh hưởng trực tiếp đến độ tin cậy của sản phẩm. Ảnh hưởng đến kết quả kiểm tra của sản phẩm vượt qua kiểm tra chứng nhận EMC.
Một thiết kế đầu nối tốt và sử dụng tốt đầu nối có thể cải thiện đáng kể hiệu suất EMC của sản phẩm.
Ngoài việc phân tích lựa chọn cặp liên hệ của trình kết nối', các chuyên gia trong ngành cũng đã tiến hành các cuộc thảo luận tỉ mỉ xung quanh các chủ đề sau:
(1) Trên nền tảng công nghệ nào, ở dải tần nào và ở nhiệt độ bao nhiêu độ, loại đầu nối nào nên được chọn? Loại đầu nối nào bị biến dạng cantilever hoặc kim đâm vào?
(2) Có cần thiết phải đánh giá trở kháng tiếp xúc và trở kháng đặc tính chỉ đối với các đầu nối tốc độ cao hoặc tần số cao không?
(3) Chế độ vi sai và nhiễu chế độ chung có được tạo ra trên đầu nối không?
(4) Mức suy hao của tín hiệu ban đầu sau khi đầu nối được kết nối là bao nhiêu dB?
(5) Làm thế nào để loại bỏ hiện tượng trôi và chập chờn xảy ra khi tín hiệu đi qua đầu nối?
(6) Hiệu quả che chắn có thể bị mất đi bao nhiêu dB từ phần lắp đặt của đầu nối?
(7) Bao nhiêu năng lượng điện từ có thể được dẫn hoặc bức xạ từ cổng?
(8) Làm thế nào để ngăn dòng điện trên các chân kết nối vô tình bị ngắt?
(9) Những yếu tố nào ảnh hưởng đến hiệu suất EMC của đầu nối?
(10) Làm thế nào để đo các thông số EMC của các đầu nối cấp bo mạch?
(11) Làm thế nào để sử dụng các đầu nối để bảo vệ SI và ngăn các sự cố ESD và Surge xảy ra?
(12) Làm thế nào để sử dụng các đầu nối để giải quyết các sự cố EMI và sửa chữa hiệu suất EMC của các sản phẩm?