Công nghệ mạ điện tuyệt vời Pogo Pin mạ Rhodium
Có nhiều quy trình và vật liệu mạ điện. Mạ vàng là công nghệ và vật liệu xử lý phổ biến nhất của chúng tôi, nhưng mạ palladi, mạ rhodium và mạ ruthenium tốt hơn mạ vàng.
Mạ vàng Mạ vàng sử dụng vàng thật, dù chỉ mạ một lớp mỏng nhưng nó đã chiếm gần 10% giá thành của toàn bộ bảng mạch. Mạ vàng sử dụng vàng làm lớp mạ, một là để hàn dễ dàng, hai là chống ăn mòn; thậm chí những ngón tay vàng của những chiếc thẻ nhớ đã dùng vài năm vẫn còn sáng bóng.
Ưu điểm: dẫn điện mạnh, chống oxy hóa tốt, tuổi thọ cao; Mạ dày đặc, tương đối chống mài mòn, thường được sử dụng trong các dịp hàn và cắm. Nhược điểm: giá thành cao hơn và độ bền hàn kém.
2. Vàng hóa chất / vàng ngâm hóa chất Vàng ngâm niken hóa học (ENIG), còn được gọi là vàng niken hóa học, vàng niken ngâm, viết tắt là vàng hóa chất và vàng ngâm. Dìm vàng là một phương pháp hóa học, một lớp hợp kim niken-vàng dày có tính chất dẫn điện tốt được bọc trên bề mặt đồng và có thể bảo vệ PCB trong thời gian dài. Độ dày lắng đọng của lớp niken bên trong thường là 120 ~ 240μin (khoảng 3 ~ 6μm), và độ dày lắng đọng của lớp vàng bên ngoài nói chung là 2 ~ 4μinch (0,05 ~ 0,1μm). Vàng ngâm có thể cho phép PCB đạt được độ dẫn điện tốt trong quá trình sử dụng lâu dài và nó cũng có khả năng chịu đựng với môi trường hơn các quy trình xử lý bề mặt khác không có.
Thuận lợi:
Một. Bề mặt của PCB được xử lý bằng vàng rất phẳng và có độ đồng phẳng tốt, phù hợp với bề mặt tiếp xúc của nút.
NS. Vàng ngâm có tính hàn tuyệt vời, vàng sẽ nhanh chóng tan chảy vào chất hàn nóng chảy để tạo thành hợp chất kim loại. Nhược điểm: Quá trình phức tạp, và các thông số của quá trình cần được kiểm soát chặt chẽ để đạt được kết quả tốt. Rắc rối nhất là bề mặt PCB đã được xử lý vàng rất dễ sinh ra các lợi đĩa đen, ảnh hưởng đến độ tin cậy.
3. So với niken và vàng, ENEPIG có thêm một lớp palađi giữa niken và vàng. Trong phản ứng lắng đọng thay thế vàng, lớp palladium không điện sẽ bảo vệ lớp niken và ngăn chặn nó. Vàng thay thế bị ăn mòn quá mức; palađi được chuẩn bị đầy đủ để ngâm vàng đồng thời ngăn ngừa sự ăn mòn do phản ứng thay thế gây ra. Độ dày lắng đọng của niken nói chung là 120 ~ 240μin (khoảng 3 ~ 6μm), độ dày của palađi là 4 ~ 20μin (khoảng 0,1 ~ 0,5μm); độ dày lắng đọng của vàng nói chung là 1 ~ 4μin (0,02 ~ 0,1μm). Ưu điểm: Nó có một loạt các ứng dụng. Đồng thời, niken-palladium-vàng tương đối ngâm trong vàng, có thể ngăn ngừa hiệu quả các vấn đề về độ tin cậy của kết nối do lỗi đĩa đen gây ra. Nhược điểm: Mặc dù vàng palladium niken có nhiều ưu điểm, nhưng palladium lại đắt và là một nguồn tài nguyên khan hiếm. Đồng thời, giống như Immersion Gold, các yêu cầu kiểm soát quy trình của nó rất nghiêm ngặt.
Tính chất hóa học của rhodi tương đối ổn định, rất khó phản ứng với khí sunfua và khí cacbonic trong không khí. Ở nhiệt độ phòng, nó không hòa tan trong axit nitric và các muối của nó, và thậm chí không hòa tan trong nước. Nó bền hơn với các loại kiềm mạnh khác nhau, nhưng rhodi có thể hòa tan trong axit sulfuric đậm đặc. Các tính chất vật lý của rhodium tương đối tốt. Ngoài khả năng chống mài mòn và dẫn điện tốt, nó có khả năng phản xạ vượt trội, và hệ số phản xạ của nó có thể đạt tới 80% (bạc là 100%), và nó có thể không thay đổi trong một thời gian dài. Vì vậy, nó thường được dùng làm lớp phủ chống bạc màu. Sau khi thử nghiệm, lớp phủ rhodium 0,1um có thể bảo vệ lớp phủ bạc không bị đổi màu trong vài năm. Lớp phủ rhodium có độ bền tiếp xúc rất thấp và độ cứng cao nên thường được sử dụng làm lớp phủ cho các điểm tiếp xúc.
Hiệu suất hàn của rhodi không tốt lắm, vì ứng suất bên trong của lớp phủ tương đối lớn. Công nghệ mạ Rhodium bắt đầu được sử dụng ở Hoa Kỳ vào năm 1930, nhưng nó chủ yếu được sử dụng để mạ trang trí. Sau này, với sự phát triển nhanh chóng của ngành công nghiệp điện tử, lớp mạ rhodium đóng vai trò quan trọng trong việc ngăn bạc màu và các điểm tiếp xúc điện. Trong những năm gần đây, xi mạ rhodium đã trở nên phổ biến hơn trong ngành xi mạ điện trang sức. Mạ một lớp rhodium trên bề mặt trang sức bạc có thể ngăn bạc đổi màu. Giá thành rẻ và nó cũng có thể có kết cấu giống như bạch kim. Vì mật độ của rhodi nhỏ hơn nhiều so với bạch kim, nên chi phí mạ rhodi thấp hơn một chút so với mạ bạch kim.
