Các kỹ thuật sản xuất của Spring Pogo Pin là gì?
Chốt pogo là thành phần cốt lõi của các đầu nối chính xác được sử dụng trong các trạm cơ sở hoặc thiết bị đầu cuối liên lạc, ô tô, máy bay không người lái, công nghiệp, hàng không vũ trụ và các lĩnh vực khác. Cả tín hiệu và dòng điện đều có thể được truyền qua chân pogo. Với sự phát triển của xã hội ngày càng có nhiều sản phẩm yêu cầu truyền tải dòng điện cao, sạc nhanh thậm chí một số sản phẩm còn có yêu cầu chống sét nên điện trở lò xo hiện nay ngày càng cao, vậy công nghệ sản xuất của nó là loại nào? Hãy để' cùng nhau xem xét tiếp theo.
Một số kỹ thuật sản xuất ống lò xo hiện có:
1. Ống lò xo đáy phẳng: Kim của cơ cấu này có dạng đáy phẳng, gia công đơn giản, giá thành thấp hơn và độ đồng trục của ống kim tốt hơn, nhưng có nguy cơ kim không tiếp xúc với ống kim và nguy cơ mất điện và trở kháng tiếp xúc của sản phẩm Nó cũng rất lớn. Các sản phẩm có cấu trúc này thường chỉ được sử dụng trong những trường hợp yêu cầu sản phẩm rất thấp và dòng điện rất nhỏ. Bây giờ các công ty lớn thông thường đã không áp dụng sản phẩm có cấu trúc này.
2. Phễu lò xo xiên tiết diện: Kim của cơ cấu này là côn có đoạn, quá trình gia công phức tạp, giá thành cao, đồng trục của kim và ống kim kém, nhưng kim sản phẩm và ống kim trong. tiếp xúc tốt, và trở kháng tiếp xúc cũng rất nhỏ. Nguyên nhân chính là lò xo thì ngược lại. Tính đàn hồi của kim có lực thành phần bên, làm cho kim và ống kim tiếp xúc ổn định. Cấu trúc này được sử dụng rộng rãi trong các nhà máy sản xuất ống mềm lò xo, và nó chỉ được sử dụng trong các tình huống hiện tại vừa và nhỏ.
3. Ống lò xo bi thép: Kim của cấu trúc này có một đường vát cắt, và một viên bi thép được thêm vào bên dưới nó. Kết cấu gia công phức tạp, giá thành cao, độ đồng trục của kim và ống kim kém, ống kim chiếm nhiều diện tích, nhưng kim sản phẩm và ống kim tiếp xúc tốt, trở kháng tiếp xúc cũng rất nhỏ. Nguyên nhân chính là do lò xo có một mặt đối với sự đàn hồi của kim. Lực thành phần có hướng của kim làm cho kim và ống kim tiếp xúc ổn định. Quả cầu thép cũng bổ sung thêm một kênh dòng điện. Cấu trúc này được sử dụng rộng rãi trong các nhà máy sản xuất ống mềm lò xo, và nó chỉ được sử dụng trong các trường hợp có dòng điện vừa và lớn.
4. Ống lò xo ống tay áo bên trong: Kim của cấu trúc này là một đường vát cắt và một ống lót bên trong được thêm vào bên dưới nó. Kết cấu gia công phức tạp, giá thành cao, đồng trục của ống kim kém, không gian chiếm dụng của ống kim nhỏ hơn so với loại bi thép, nhưng kim sản phẩm và ống kim ở trong. tiếp xúc tốt với ống kim, và trở kháng tiếp xúc cũng rất nhỏ. Nguyên nhân chính là do lực đàn hồi của lò xo tác dụng lên kim. Có thành phần lực bên, giúp kim và ống kim tiếp xúc ổn định. Tay áo bên trong cũng thêm một kênh dòng chảy hiện tại. Cấu trúc này được sử dụng rộng rãi trong các nhà máy sản xuất ống mềm lò xo, và nó chỉ được sử dụng trong các trường hợp có dòng điện vừa và lớn.
Nội dung trên giới thiệu chi tiết đến các bạn về công nghệ sản xuất ghim pogo, hi vọng sẽ giúp các bạn hiểu rõ và nắm rõ về khía cạnh này.