Vai trò của đầu nối chân pogo trong ngành công nghiệp điện tử
Trình kết nối giống như giao diện chức năng của chương trình. Nếu quy hoạch hợp lý, việc bảo vệ, nâng cấp và cấy ghép sản phẩm trong tương lai sẽ đạt kết quả gấp đôi với một nửa nỗ lực để sản phẩm có thể duy trì sức sống lâu dài; Cuối cùng, sản phẩm mất đi khả năng cạnh tranh và tầm quan trọng của đầu nối là điều hiển nhiên.
Pogo pin Connector, thường được các kỹ sư gọi là đầu nối, được sử dụng để kết nối hai bảng mạch hoặc thiết bị điện tử để hoàn thành việc truyền tải điện năng hoặc tín hiệu. Thông qua đầu nối, mạch có thể được mô-đun hóa, quá trình cài đặt sản phẩm điện tử có thể được đơn giản hóa, và sản phẩm có thể dễ dàng được bảo vệ và nâng cấp.
Đầu nối pin Pogo
Đối với các mạch mô-đun, việc lựa chọn các đầu nối đóng một vai trò quan trọng. Vì vậy, khi lựa chọn các đầu nối, từ góc độ nào chúng ta nên xem xét các đầu nối phù hợp với mục đích sử dụng phần cứng?
1. Ghim và khoảng cách
Số lượng chân và khoảng cách giữa các chân là cơ sở cơ bản để lựa chọn đầu nối. Số lượng chân được chọn cho đầu nối phụ thuộc vào số lượng tín hiệu cần được kết nối. Đối với một số đầu nối bản vá, số lượng chân cắm trong các đầu nối bản vá như trong hình dưới đây không được quá nhiều. Vì trong quá trình hàn máy đặt, do nhiệt độ cao, nhựa đầu nối sẽ bị nung nóng và biến dạng, đồng thời phần giữa sẽ bị phồng lên dẫn đến hàn sai chân cắm. Lập trình viên P800Flash của chúng tôi đã sử dụng tiêu đề pin và tiêu đề cái này để tạo kết nối bo mạch chủ trong giai đoạn phát triển ban đầu. Kết quả là, các chân của tiêu đề pin nguyên mẫu đã được hàn trong một khu vực rộng lớn. Sau khi đổi sang 2 đầu ghim có chân giảm một nửa, không có hiện tượng hàn giả.
Ngày nay, thiết bị điện tử đang phát triển theo hướng thu nhỏ và chính xác, và bước chân của đầu nối cũng đã thay đổi từ 2,54mm thành 1,27mm và sau đó là 0,5mm. Chặng chì càng nhỏ thì yêu cầu đối với quá trình sản xuất càng cao. Khoảng cách giữa các khách hàng tiềm năng phải được xác định bởi trình độ công nghệ sản xuất của công ty' Việc mù quáng theo đuổi khoảng cách nhỏ sẽ gây khó khăn trong sản xuất và bảo trì.
2. Hiệu suất điện
Hiệu suất điện của đầu nối chủ yếu bao gồm giới hạn dòng điện, điện trở tiếp xúc, điện trở cách điện và độ bền điện môi, ... Khi kết nối nguồn điện công suất lớn, hãy chú ý đến dòng điện giới hạn của đầu nối; khi truyền tín hiệu tần số cao như LVDS, PCIe, v.v., hãy chú ý đến điện trở tiếp xúc. Đầu nối phải có điện trở tiếp xúc thấp và không đổi, thường từ hàng chục mΩ đến hàng trăm mΩ.
3. Hiệu suất môi trường
Hiệu suất môi trường của đầu nối chủ yếu bao gồm khả năng chống nhiệt độ, độ ẩm, phun muối, rung, sốc, v.v. Chọn tùy theo môi trường ứng dụng cụ thể. Nếu môi trường ứng dụng tương đối ẩm ướt, các yêu cầu về khả năng chống ẩm và phun muối của đầu nối là cao để ngăn các tiếp điểm kim loại của đầu nối không bị ăn mòn. Trong lĩnh vực điều khiển công nghiệp, các yêu cầu về hiệu suất chống rung và va đập của đầu nối là cao, để tránh đầu nối bị rơi ra trong quá trình rung.
4. Tính chất cơ học
Các đặc tính cơ học của đầu nối bao gồm lực chèn, khả năng chống đánh lừa cơ học, v.v. Khả năng chống đánh lừa cơ học rất quan trọng đối với đầu nối. Sau khi cắm ngược, nó có thể gây ra thiệt hại không thể phục hồi cho mạch!
