Nguồn gốc của ghim pogo
Pogo theo nghĩa đen có nghĩa là Bập bênh, và Ghim thường là một vật nhỏ giống như một con trỏ. Kết nối với nhau là những chiếc kim nhỏ đàn hồi có gắn lò xo, gọi tắt là chốt pogo.
HP đã thiết kế chốt pogo đầu tiên cách đây hơn 20 năm và đã đăng ký nhãn hiệu. Nó được sử dụng làm kết nối tín hiệu giữa bo mạch và bo mạch trong máy in do HP thiết kế, giúp giảm độ phức tạp của kết nối cáp và giúp kết nối đơn giản. Nó cũng làm cho mạch bên trong ngắn gọn hơn.
Pogo Pin tưởng chừng là một bộ phận đơn giản, nhưng nếu không được kiểm soát chất lượng tốt và quy trình sản xuất hoàn hảo, nó rất dễ bị mất điện và kẹt pin, hoặc tuổi thọ ngắn. Quá trình này đặc biệt tinh vi và phức tạp, và mọi liên kết từ gia công máy tiện, mạ điện đến lắp ráp có thể tiềm ẩn những nguy cơ nghiêm trọng.
Ví dụ: trong gia công máy tiện, tốt nhất là sử dụng gia công máy tiện tự động để đảm bảo độ chính xác của các bộ phận nằm trong khoảng + / - 0,01mm và hầu hết các nhà máy sử dụng máy cắt để gia công và độ chính xác không được đảm bảo. Ngoài ra còn có lớp hoàn thiện bề mặt được xử lý bằng máy tiện, đặc biệt là lớp hoàn thiện bề mặt bên trong của ống kim là rất quan trọng. Hầu hết các nhà máy đều không có thiết bị kiểm tra độ nhám bề mặt.
Trong quá trình mạ điện, độ dày của lớp phủ sẽ ảnh hưởng đến cơ cấu giá thành. Ngoài ra, chất lượng của lớp mạ vàng trong lỗ cũng có ảnh hưởng lớn đến trở kháng điện và cơ tính của chốt. Lựa chọn sự hợp tác nghiêm ngặt của nhà cung cấp và lựa chọn quy trình tiêu chuẩn và quy trình kiểm soát IQC để đảm bảo lớp mạ vàng trong lỗ mạ tốt, không bị đen, mất màu, và lớp mạ kém.
Kỹ thuật lắp ráp cũng quan trọng không kém. Quá trình lắp ráp kém sẽ gây ra các vấn đề như lệch kim, chênh lệch chiều cao kim quá mức, chốt bị kẹt, bong tróc vòi phun và các vấn đề khác.