Kiểm tra độ tin cậy của pin Pogo

Báo cáo kiểm tra độ tin cậy của pin Pogo của chúng tôi

Tiêu chuẩn chung để kiểm tra độ tin cậy
Không	测试 类别 Hạng mục thử nghiệm	适用 范围 Phạm vi	测试 项目 Các mặt hàng thử nghiệm	测试要求 Yêu cầu kiểm tra			评判 标准 Tiêu chuẩn đánh giá			样品 数 mẫu	频率 tần số
1	Kiểm tra bề mặt lớp phủ     表面处理试验	电镀 品 进 料 Sản phẩm mạ điện Chất liệu	附着力 试验 Kiểm tra độ bám dính	1,采用钳子夹针管弯折90 độ一次1. Dùng kìm để kẹp ống kim và uốn cong 90 độ một lần     2,若大平面产品用百格模式,贴3M胶,呈90度角快速拉扯脱胶2. Nếu sản phẩm phẳng lớn sử dụng chế độ lưới 100, hãy dán keo 3M và kéo theo một góc 90- độ để nhanh chóng khử dầu			1,镀层无起皮,无脱落,（因基材龟裂导致镀层龟裂不算）     2,镀层脱落率应小于5 phần trăm 1. Lớp phủ không bị bong tróc hoặc bong tróc, (các vết nứt do lớp phủ gây ra bởi các vết nứt trên vật liệu nền không được tính) 2. Tỷ lệ bong tróc của lớp phủ phải nhỏ hơn 5 phần trăm,			5 cái	每批 Mỗi đợt
2		pogo pin / 铜柱 Trụ đồng	镀层 厚度 Độ dày lớp phủ	用 膜厚 仪 实测, 测试 端 部 1mm 位置 （测试 部位 需 与 客户 确认 双方 保持 一致） Được đo bằng máy đo độ dày màng, ở 1mm của đầu kiểm tra (vị trí kiểm tra phải phù hợp với xác nhận của khách hàng)			不 低于 规格 书 标准 Không thấp hơn tiêu chuẩn thông số kỹ thuật			5 cái	每批 Mỗi đợt
3		铜柱 Cột đồng	高温 验证 Xác minh nhiệt độ cao	需要 贴片 的 铜柱: 260 độ / 3 phút, 过 炉 后 确认 镀层 情况 Cột đồng cần vá: 260 độ / 3 phút, xác nhận tình trạng lớp phủ sau khi nung			外观 确认, 无 起泡, 无 脱层, 无 氧化 变色 Hình thức khẳng định, không phồng rộp, không tách lớp, không oxy hóa và đổi màu			100 phần trăm	每批 Mỗi đợt
4	Khả năng hòa tan     可焊性	pogo pin / 铜柱 Trụ đồng	焊锡 测试 Kiểm tra hàn	1.采用锡炉,不添加助焊剂, 2. 调节 锡 炉 温度, 镀银 镀金 245 ± 5 độ / 其它 镀层 255 ± 5 độ, 用镊子 夹住 产品, 焊接 面朝 下, 平缓 将 产品 的 焊接 端 侵入 锡 面, 3. 浸 锡 时间 2-3 秒, 1. Sử dụng lò luyện thiếc, không có chất trợ dung nào được thêm vào, 2. Điều chỉnh nhiệt độ của lò luyện thiếc đến 245 ± 5 độ đối với lớp mạ bạc và 255 ± 5 độ đối với các lớp phủ khác. Dùng nhíp để giữ sản phẩm với mặt hàn hướng xuống dưới và nhẹ nhàng xâm đầu hàn của sản phẩm vào bề mặt thiếc. 3. Thời gian nhúng thiếc 2-3 giây,			确认 焊接 端面 焊锡 润湿 面积 大于 95 phần trăm 为 OK, 无锡 点 脱落 现象. Hãy xác nhận rằng diện tích thấm ướt chất hàn trên bề mặt kết thúc hàn lớn hơn 95 phần trăm là được, và không có điểm thiếc nào rơi ra.			5 cái	每批 Mỗi đợt
5	Cơ khí     结构	ghim pogo	弹力 测试 Kiểm tra độ đàn hồi	将 顶针 固定 好, 用 弹力 机 测试, 上端 向下 压 顶 针头, 下 压 行程 为 图纸 上 设计 工作 行程 Cố định ống chiết và kiểm tra bằng máy đàn hồi, ấn đầu ống chiết xuống ở đầu trên và hướng xuống nét vẽ là nét làm việc được thiết kế trên bản vẽ			1)   弹力值应在规格书设计范围公差内; 2) 测试 过程 无 卡 死, 无 缩头 1) Giá trị đàn hồi phải nằm trong dung sai của phạm vi thiết kế đặc điểm kỹ thuật; 2) Không bị kẹt và không bị co rút trong quá trình thử nghiệm			5 cái	每批 Mỗi đợt
6	môi trường ủng hộ     环保	进 料 / 成品 Nguyên liệu / Sản phẩm cuối cùng	RoHS	依据 欧盟 RoHS 环保 标准, 用 日 瑞 RoHS 仪 EDX -1800 B 测试 Theo tiêu chuẩn bảo vệ môi trường RoHS của Liên minh Châu Âu, hãy kiểm tra bằng thiết bị Tianrui RoHS EDX -1800 B			符合 环保 RoHS Tuân thủ RoHS bảo vệ môi trường			计数 率 大于 1000 为准 Hơn 1000	每批 或 适量 Mỗi đợt hoặc số lượng thích hợp
7	Ăn mòn môi trường     环境腐蚀	pogo pin / 铜柱	中性 盐雾 测试 Thử nghiệm phun muối trung tính	1. 测试 条件: 盐水 浓度: 5 ± 1 ％, PH 值 6. 5-7. 2 (35 độ) 2. 试验箱 温度: 35 ± 2 độ, 压力 桶 温度: 47 ± 2 độ 3. 喷雾 量 收集: 1-2 mL / giờ.80cm², 4. 测试 时间: 连续 喷雾 48 giờ （依 规格 书 定义 为准） 5. 测试 完成 后, 以 清水 冲洗 样品 表面, 并 用 毛刷 将 样品 表面 的 Nacl 沉积物 去除 6. 取出 后 常温 下 恢复 2H 后 观察 试样 外观 符合 规定 要求 1. Điều kiện thử nghiệm: nồng độ nước muối: 5 ± 1 phần trăm, giá trị PH 6. 5-7. 2 (35 độ) 2. Nhiệt độ buồng thử: 35 ± 2 độ, nhiệt độ thùng áp suất: 47 ± 2 độ 3. Bộ sưu tập thể tích phun: 1-2 mL / giờ.80cm², 4. Thời gian kiểm tra: 48 giờ phun liên tục (như được xác định trong thông số kỹ thuật) 5. Sau khi thử xong, rửa sạch bề mặt mẫu bằng nước sạch, dùng chổi quét để loại bỏ cặn NaCl bám trên bề mặt mẫu. 6. Sau khi lấy ra, trở lại nhiệt độ phòng trong 2H và quan sát thấy bề ngoài của mẫu đáp ứng các yêu cầu quy định			1.镀层应无腐蚀,脱落,起泡等现象.       2. 盐雾 一般 参考 第 9 等级 确认 （见 附表）. 1. Lớp phủ phải không bị ăn mòn, bong tróc, phồng rộp, v.v. 2. Sương muối thường đề cập đến xác nhận cấp 9 (xem bảng đính kèm).			5 cái	每 3 个 月 3 tháng một lần
8		pogo pin / 铜柱 Trụ đồng	交变盐雾测试（此为客户模式）	1. 喷雾: 等 盐雾 箱内 的 温度 达到 35 độ （依 中性 盐雾 参数）, 2. 测试 样品 在 75 độ 烤箱 预热 30phút 后, 再 立即 取出 样品 投入 盐雾 箱, 连续 喷雾 2H. 3. 高温 高湿: 转移 到 55 độ ± 2/95 phần trăm RH ± 3 phần trăm 湿热 箱 中 储存 22H （样品 放在 塑胶 托盘 上）.     4. 以上2步为一个循环,每个循环检查一次外观是否有腐蚀     5. 实验后,取出样机用清水清洗后,常温放置2H再确认样品 6. Mã PIN POGO 执行 1 个 循环, 铜柱 执行 3 个 循环 （镀层 10 迈 以上） 1. Xịt: Chờ cho đến khi nhiệt độ trong hộp xịt muối đạt 35 độ (theo thông số xịt muối trung tính), 2. Sau khi mẫu thử được làm nóng trước trong tủ sấy 75 độ C trong 30 phút, lấy ngay mẫu ra cho vào hộp phun muối, phun liên tục trong 2 giờ. 3. Nhiệt độ cao và độ ẩm cao: chuyển đến hộp nhiệt ẩm 55 độ ± 2/95 phần trăm RH ± 3 phần trăm và bảo quản trong 22H (mẫu được đặt trên khay nhựa). 4. Hai bước trên là một chu kỳ, mỗi chu kỳ được kiểm tra ăn mòn 5. Sau khi thí nghiệm, lấy mẫu thử ra và rửa bằng nước sạch, để ở nhiệt độ phòng trong 2 giờ để xác nhận mẫu. 6. POGO PIN thực hiện 1 chu kỳ, trụ đồng thực hiện 3 chu kỳ (lớp mạ hơn 10 dặm)			1. 镀层 应 无 腐蚀, 脱落, 起泡 等 现象. 1. Lớp phủ phải không bị ăn mòn, bong tróc, phồng rộp, v.v.			5 cái	试 产 阶段 验证 Xác nhận trong quá trình sản xuất thử nghiệm
9		pogo pin / 铜柱 Trụ đồng	人工汗液（不适用镀镍品）	耐汗测试: 1. 用 浸泡 汗液 （酸性 PH =4. 7 / 碱性 PH =9. 5） 后 的 白色 棉布 （浸透） 贴 在 产品 表面 上 并 用 塑料袋 密封 好; 2. 放入 恒温 箱 55 độ ± 2/95 phần trăm RH ± 3 phần trăm 存储 后 （依 镀层 结构 决定 试验 时间 长度）, 将 产品 取出 去除 表面 的 汗液 和 结晶 体 均 擦试 干净. 常温 下 静置 2 小时 后检查 产品 外观.     备注:     1.无纺布侵透1分钟（提起布不能有滴水现象）,如无侵透,可适当延长侵蚀时间; 2. 无尘 布 对 折, 将 产品 放在 对 折 的 无尘 布 内, （无尘 布 尺寸 大于 10cm 以上）			表面 镀层 应 无 腐蚀, 无 氧化, 无 脱落, 无 起泡 Lớp phủ bề mặt phải không bị ăn mòn, oxy hóa, bong tróc và phồng rộp.			5 cái	试 产 阶段 验证 Xác nhận trong quá trình sản xuất thử nghiệm
10	kiểm tra tuổi thọ     寿命测试	ghim pogo	弹 针 按压 寿命 Tuổi thọ của kim xuân	室内 常温 条件: 10-35 độ / 20 phần trăm ~ 80 phần trăm RH     1.把样品固定在怕打测试机上 2. 除 有 特别 规定, 弹压 速度 以 每小时 不 超过 1200 ± 100 vòng     3.外观目视检查及依照产品规格书之检测项目检测 4. 记录 数据 Điều kiện nhiệt độ bình thường trong nhà: 10-35 độ / 20 phần trăm ~ 80 phần trăm RH 1. Sửa mẫu trên máy thử nghiệm 2. Trừ khi có quy định đặc biệt, tốc độ trả lại không được vượt quá 1200 ± 100 chu kỳ mỗi giờ 3. Kiểm tra trực quan hình thức bên ngoài và kiểm tra các hạng mục kiểm tra phù hợp với thông số kỹ thuật của sản phẩm 4. Ghi lại dữ liệu			1.正常寿命10000次后弹力测试符合规格的公差要求, 2. 特殊 客户 的 寿命 次数 依 客户 为准 1. Kiểm tra độ đàn hồi đáp ứng các yêu cầu về dung sai của thông số kỹ thuật sau 10, 000 lần tuổi thọ bình thường. 2. Số kiếp của khách hàng đặc biệt tùy thuộc vào đối tượng khách hàng			5 cái	试 产 阶段 验证 Xác nhận trong quá trình sản xuất thử nghiệm
11	Kiểm tra tải hiện tại     电流负荷测试	ghim pogo	电流 负荷 测试 Kiểm tra tải hiện tại	测试前确认客户整机的电流峰值,作为测试输出电流     1.调节输出电压值与规格对应（适用范围电压0-30V）     2.启动下压装置,调节预压行程值     3.设定输出电流值（适用范围电流0-20A）,并启动测试 4. 持续 测试 2H Trước khi kiểm tra, xác nhận giá trị đỉnh hiện tại của toàn bộ máy của khách hàng là dòng điện đầu ra kiểm tra 1. Điều chỉnh giá trị điện áp đầu ra để tương ứng với thông số kỹ thuật (điện áp phạm vi áp dụng 0-30 V) 2. Khởi động thiết bị ép và điều chỉnh giá trị hành trình tải trước 3. Đặt giá trị dòng điện đầu ra (dòng điện phạm vi áp dụng 0-20 A) và bắt đầu kiểm tra 4. Kiểm tra liên tục 2H			1.确认不可烧毁,不可起电弧（一旦发生立即停止试验）     2.复测弹力与阻抗是否符合规格书设定公差 3. 必要 时 需 监测 POGO PIN 本体 温升 数据 （体积 大 的 顶针 可以 执行）, 温 升值 不可 高出 试验 环境 温度 的 50 phần trăm 1. Xác nhận rằng nó không thể bị đốt cháy hoặc bắt giữ (trong trường hợp xảy ra, hãy dừng kiểm tra ngay lập tức) 2. Kiểm tra lại xem độ đàn hồi và trở kháng có đáp ứng dung sai đặt trong thông số kỹ thuật hay không 3. Nếu cần thiết, dữ liệu tăng nhiệt độ của thân POGO PIN phải được theo dõi (có thể thực thi ống lớn) và giá trị tăng nhiệt không được cao hơn 50 phần trăm nhiệt độ môi trường thử nghiệm			5 CÁI	试产阶段验证
12	Ăn mòn điện phân     电解腐蚀	pogo pin / 铜柱 （镀 铑 釕 专用）	电解 测试 （正 负极 短路 模式） Kiểm tra điện phân (chế độ ngắn mạch tích cực và tiêu cực)	1. 在 量杯 中 倒入 汗液 4.7PH 约 50ml, 2. 正 负极 各 固定 一个 产品, 浸入 汗液 约 1mm 位置, 固定 正 负极 间距 1cm, 3. 电压 DC5V, 电流 30mA, （需 配 负载 电阻, 汗液 阻值 约 100 欧） 4. 在 汗液 中 通电 每 30 秒 / 确认 一次, 电解 次数 依 镀层 决定 .1. Đổ mồ hôi 4.7PH khoảng 50ml vào cốc đo, 2. Cố định một sản phẩm cho mỗi điện cực âm và dương, nhúng vào mồ hôi khoảng 1mm và cố định khoảng cách giữa các điện cực âm và dương là 1cm. 3. Điện áp DC5V, dòng điện 30mA, (cần có khả năng chịu tải, độ bền mồ hôi khoảng 100 ohms) 4. Bật nguồn trong mồ hôi sau mỗi 30 giây / xác nhận một lần, số lần điện phân phụ thuộc vào lớp mạ.			Thời gian điện phân cần được xác định theo cấu trúc và độ dày lớp phủ. Tiêu chuẩn cao nhất là điện phân 30, và lớp phủ không có khuyết tật như ăn mòn, bong tróc và phồng rộp.			5 CÁI	试 产 阶段 验证 Xác nhận trong quá trình sản xuất thử nghiệm
13	Nhiệt độ môi trường     环境温度	pogo pin / 铜柱 Trụ đồng	高温 储存 Bảo quản nhiệt độ cao	在 高温 85 độ ± 2độ 储存168H, 结束 取出 在 室内 环境 下 恢复 2H 再 确认 Bảo quản ở nhiệt độ cao 85 độ ± 2 độ trong 168 giờ, sau khi lấy ra, trở lại môi trường trong nhà trong 2 giờ để xác nhận.			产品 表面 无 起泡, 氧化, 变形, 起翘, 明显 变色, 镀层 脱落 等 异常; 轻微 变色 可接受 Bề mặt sản phẩm không có hiện tượng bất thường như phồng rộp, oxy hóa, biến dạng, cong vênh, đổi màu rõ rệt, bong tróc lớp sơn phủ ; sự đổi màu nhẹ có thể chấp nhận được.			5 cái	试 产 阶段 验证 Xác nhận trong quá trình sản xuất thử nghiệm
14		pogo pin / 铜柱 Trụ đồng	低温 储存 Bảo quản nhiệt độ thấp	在 低温 -40 độ ± 2 độ 储存 168H, 结束 取出 在 室内 环境 下 恢复 2H 再 确认. Lưu trữ ở nhiệt độ thấp -40 độ ± 2 độ trong 168 giờ, sau khi lấy ra, khôi phục đến 2 giờ trong môi trường trong nhà và xác nhận lại.			产品 表面 无 起泡, 氧化, 变形, 起翘, 明显 变色, 镀层 脱落 等 异常; 轻微 变色 可接受 Bề mặt sản phẩm không có hiện tượng bất thường như phồng rộp, oxy hóa, biến dạng, cong vênh, đổi màu rõ rệt, bong tróc lớp sơn phủ ; sự đổi màu nhẹ có thể chấp nhận được.			5 cái	试 产 阶段 验证 Xác nhận trong quá trình sản xuất thử nghiệm
15		pogo pin / 铜柱 Trụ đồng	高 低温 湿热 循环 Chu trình nhiệt ẩm nhiệt độ cao và thấp	先 高温 高湿 60 độ ± 2bằng cấp/ 95 phần trăm RH ± 3 phần trăm: 12H, 转 低温 -30 độ: 12H, 升温 速率 3 độ / 1Min, 降温 速率 1 độ / 1Min, 试验 箱内 放置 （7 个 循环） 168H, 结束 取出 在 室内环境 下 恢复 2H 再 确认. Đầu tiên, nhiệt độ cao và độ ẩm cao 60 độ ± 2 độ / 95 phần trăm RH ± 3 phần trăm: 12H, chuyển sang nhiệt độ thấp -30 độ: 12H, tốc độ làm nóng 3 độ / 1 phút, tốc độ làm lạnh 1 độ / 1 phút, được đặt trong hộp thử nghiệm (7 chu kỳ) 168H, kết thúc quá trình tháo và quay trở lại 2H trong môi trường trong nhà để xác nhận lại.			产品 表面 无 起泡, 氧化, 变形, 起翘, 明显 变色, 镀层 脱落 等 异常; 轻微 变色 可接受 Bề mặt sản phẩm không có hiện tượng bất thường như phồng rộp, oxy hóa, biến dạng, cong vênh, đổi màu rõ rệt, bong tróc lớp sơn phủ ; sự đổi màu nhẹ có thể chấp nhận được.			5 cái	试 产 阶段 验证 Xác nhận trong quá trình sản xuất thử nghiệm
	盐雾 等级 附表 Lịch phun muối
	10 级: 无 缺陷 面积, 外观 评级 A, 试样 表面 外观 无变化; Lớp 10: Không có vùng khuyết tật, xếp loại ngoại hình A, không thay đổi hình thức bề mặt mẫu;
	9 级: 缺陷 面积 占比 不 超过 0. 1 phần trăm, 外观 评级 B, 试样 表面 有 轻微 到 中度 的 变色; Lớp 9: Vùng khuyết tật chiếm không quá 0. 1 phần trăm, xếp hạng bề ngoài là B và bề mặt mẫu có sự đổi màu nhẹ đến trung bình;
	8 级: 缺陷 面积 占比 介于 0. 1 phần trăm -0. 25 phần trăm, 外观 评级 C, 试样 表面 严重 变色 或 有 极 轻微 的 腐蚀 物; Lớp 8: Khu vực khuyết tật chiếm từ 0. 1 phần trăm đến 0. 25 phần trăm và xếp hạng bề ngoài là C. Bề mặt của mẫu bị biến màu nghiêm trọng hoặc bị ăn mòn rất nhẹ;
	7 级: 缺陷 面积 占比 0. 25 phần trăm -0. 5 phần trăm, 外观 评级 D, 试样 表面 严重 的 失 光火 出现 极 轻微 的 腐蚀 产物; Mức 7: Vùng khuyết tật chiếm từ 0. 25 phần trăm đến 0. 5 phần trăm và xếp hạng bề ngoài là D. Sự mất ánh sáng nghiêm trọng trên bề mặt của mẫu cho thấy các sản phẩm ăn mòn rất nhẹ;
	6 级: 缺陷 面积 占比 0. 5 phần trăm -1. 0 phần trăm, 外观 评级 E, 试样 表面 严重 的 失 光, 或 在 试样 局部 表面 上 布 有 薄层 的 腐蚀 产物 或 点 蚀 .Lấp 6: Vùng khuyết tật chiếm 0. 5 phần trăm đến 1. 0 phần trăm, xếp hạng bề ngoài là E, bề mặt của mẫu bị mất nhiều hoặc có một lớp mỏng của sản phẩm ăn mòn hoặc vết rỗ trên bề mặt một phần của mẫu
	5 级: 缺陷 面积 占比 1. 0 phần trăm -2. 5 phần trăm, 外观 评级 F, 试样 表面 有 腐蚀 产物 或 点 蚀, 且 其中 之 一种 分布 在 整个 试样 表面 上; Mức 5: Sai sót chiếm từ 1. 0 phần trăm đến 2,5 phần trăm, xếp hạng F, có các sản phẩm ăn mòn hoặc ăn mòn rỗ trên bề mặt của mẫu và một trong số chúng được phân bố trên toàn bộ bề mặt của mẫu;
	4 级: 缺陷 面积 占比 2,5 phần trăm -5 phần trăm, 外观 评级 G, 试样 表面 上 有 厚 的 腐蚀 产物 层 或 点 蚀; Mức độ 4: Diện tích khuyết tật chiếm từ 2,5% đến 5%, đánh giá bề ngoài là G và có lớp sản phẩm ăn mòn dày hoặc có vết rỗ trên bề mặt mẫu;
	3 级: 缺陷 面积 占比 5 phần trăm -10 phần trăm, 外观 评级 H, 试样 表面 上 有 非常 厚 的 腐蚀 产物 层 或 点 蚀, 并 有 深 的 点 蚀; Mức độ 3: Diện tích khuyết tật chiếm 5% đến 10%, đánh giá bề ngoài là H, có lớp sản phẩm ăn mòn rất dày hoặc ăn mòn rỗ trên bề mặt mẫu và có ăn mòn rỗ sâu;
	2 级: 缺陷 面积 占比 10 phần trăm -25 phần trăm, 外观 评级 I, 试样 出现 了 基 体 金属 腐蚀 的 现象; Mức 2: Diện tích khuyết tật chiếm từ 10 phần trăm đến 25 phần trăm, bề ngoài được xếp loại I và mẫu có sự ăn mòn của kim loại cơ bản;
	1 级: 缺陷 面积 占比 25 phần trăm -50 phần trăm, 属 严重 腐蚀 现象. Mức 1: Khu vực khuyết tật chiếm từ 25 phần trăm đến 50 phần trăm, là hiện tượng ăn mòn nghiêm trọng.