Vật liệu của chốt pogo chủ yếu được làm bằng đồng và bề mặt của nó phải được xử lý để tăng khả năng chống ăn mòn và ma sát. Các phương pháp xử lý bề mặt điển hình là mạ niken, sau đó là mạ vàng và mạ đồng, sau đó là mạ thiếc. Tiếp theo, hãy theo dõi Wanchang để hiểu và phân tích sơ lược về quy trình xử lý bề mặt của đầu nối như quy trình mạ điện, thiết bị, sản phẩm cần mạ và các lớp mạ điện.
Quy trình mạ điện pin pogo về cơ bản giống như quy trình mạ điện chung, nhưng thời gian làm việc của mỗi quy trình rõ ràng là ngắn hơn so với quy trình mạ điện thông thường. Vì vậy, từng giải pháp xử lý, giải pháp mạ phải được điều chỉnh cho phù hợp để đáp ứng yêu cầu thời gian vận hành ngắn. Hãy cùng biên tập viên của Wanchang tìm hiểu về quy trình mạ vàng pogo pin nhé.
Thứ nhất, tẩy dầu mỡ: Khác với quy trình mạ điện thông thường, thời gian tẩy dầu mỡ của chốt pogo là khoảng 2 đến 5 giây, do đó cần sử dụng phương pháp tẩy dầu mỡ điện phân nhiều giai đoạn dưới mật độ dòng điện cao.
Thứ hai, tẩy: Do yêu cầu về kích thước của kim loại được mạ, quá trình mài hóa học hoặc mài điện hóa thường được sử dụng cho các chốt pogo, và quá trình tự hòa tan kim loại hiếm khi hoặc về cơ bản không được sử dụng.
Thứ ba, mạ niken: Chân Pogo thường sử dụng dung dịch mạ sulfamate. Mục đích của mạ niken là cung cấp lớp phủ bên dưới cho mạ vàng và mạ thiếc để cải thiện khả năng chống ăn mòn, đồng thời ngăn chặn sự suy giảm hiệu suất của lớp mạ điện do sự khuếch tán xen kẽ của chất nền (chủ yếu là hợp kim đồng) và lớp mạ. lớp vàng, hoặc lớp chì.