Giới thiệu cơ bản về mã PIN POGO
Tại sao PIN POGO có cấu trúc vát: Đáy của Pít-tông của Pin Pogo thường là cấu trúc vát. Chức năng của cơ cấu vát mép là đảm bảo Chốt Pogo giữ cho kim (Pít tông) tiếp xúc với thành trong của kim (Ống) khi nó làm việc để dòng điện chủ yếu đi qua. Kim (Plunger) và kim (Tube) được mạ vàng để đảm bảo độ ổn định và trở kháng thấp của Pogo Pin.
Tại sao POGO PIN sử dụng cấu trúc đầu tròn? Bởi vì Pogo Pin thường tương đối nhỏ, độ đàn hồi cần thiết không quá mạnh. Nếu nó được sử dụng trên ngân hàng điện hoặc đèn chiếu sáng, độ đàn hồi là bốn đến năm trăm gam hoặc thậm chí một hoặc hai kilôgam. Đương nhiên, tốt hơn là làm cho nó phẳng. Diện tích tiếp xúc của đầu phẳng là đáng kể, và lực của nó đủ để phá vỡ lớp oxit của bề mặt tiếp xúc và làm cho nó tiếp xúc hoàn toàn. Hầu hết các đầu tròn được sử dụng trên tai nghe Bluetooth TWS và đồng hồ đeo tay thông minh. Lực đàn hồi tối đa không vượt quá 150 gam (lực đàn hồi của ống đựng hộp sạc nằm trong khoảng 20-35 gf) và phần tiếp xúc giữa bề mặt và bề mặt sẽ bị phân tán và cột đồng ở tai nghe kết thúc sẽ không bị phá vỡ. Lớp oxit không đủ dẫn đến tiếp xúc kém, tiếp xúc kém. Tại thời điểm này, nếu kết cấu đầu tròn được sử dụng để tiếp xúc trực tiếp với bề mặt, lực đàn hồi sẽ tập trung vào một điểm, và tiếp xúc đương nhiên sẽ đủ hơn nhiều.
Tham số hiệu suất / tham số hiệu suất
các thông số hiệu suất chính
A. Điện áp làm việc: Dưới 12 Volts DC
B. Dòng định mức: 1. 0 Ampe / Pin
C. Nhiệt độ làm việc: -40 độ đến 85 độ.
D. Nhiệt độ bảo quản: 25 độ cộng / -3 độ.
E. Độ ẩm môi trường làm việc: 10 phần trăm RH đến 90 phần trăm RH
F. Độ bền (tuổi thọ): 10, 000 chu kỳ.
G. Điện trở tiếp xúc: Tối đa 200 mOhm. @ working stroke
(Trong thời gian làm việc: 200mOhm / Tối đa)
Quy trình sản xuất pin Pogo
Pogo pin Phương pháp lắp ráp / phương pháp lắp ráp sản phẩm
Pin (Pít tông): Đồng thau mạ vàng (C36 {{1 0}} 4), độ dày của lớp mạ điện thay đổi tùy theo các ứng dụng khác nhau. Nói chung, mạ niken 1,25 ~ 2,5um (chuyển đổi thành 50 ~ 100µ "), và sau đó mạ vàng 0,075 ~ 0,75um (chuyển đổi thành 3 ~ 30µ"), hoặc quá trình mạ hỗn hợp.
Ống kim (Thùng): Đồng thau mạ vàng (C36 {{1 0}} 4), độ dày của lớp mạ điện thay đổi theo từng trường hợp khác nhau. Nói chung, mạ niken 1,25 ~ 2,5um (chuyển đổi thành 50 ~ 100µ "), và sau đó mạ vàng 0,075 ~ 0,75um (chuyển đổi thành 3 ~ 30µ"), hoặc quá trình mạ hỗn hợp.
Mùa xuân: SUS 304 hoặc SWP (dây đàn piano)
Vỏ: PA46, PA9T, trong đó PA4T và LCP có thể được sử dụng làm vật liệu không chứa halogen
Nắp đậy (CAP): PA46, PA9T, trong đó PA4T và LCP có thể được làm bằng vật liệu không chứa halogen
Những thông số nào cần được xác nhận khi sử dụng pin Pogo trong thiết kế front-end?
① Xác nhận khoảng cách từ bảng mạch PCB đến bề mặt tiếp xúc của cột đồng trên đầu tai nghe (nghĩa là chiều cao làm việc của mã PIN POGO).
② Xác nhận khoảng cách từ bảng mạch PCB đến bề mặt nhựa của hộp sạc (nghĩa là chiều cao tối đa của kim POGO PIN, kim không được vượt quá chiều cao này).
③ Xác nhận khoảng cách giữa tâm của kim PIN và tâm của vòng tròn
(Xác nhận kích thước của chiếc mũ khi dán lại sau này, để tránh bị nhiễu trong quá trình vá SMT).
④ Xác nhận kích thước của bảng PCB và không gian dưới bảng
(Được tối ưu hóa và cải tiến cho mã PIN POGO).
Tái bút: Đường kính của bảng mạch PCB được khuyến nghị là 1,6mm, và khuyên dùng ống nối thành cấu trúc xuyên bảng để hiệu quả tốt hơn và có những ưu điểm sau: ① Miếng dán chắc chắn hơn; ② Không gian ống kim được tăng lên, kim được ép trước nhiều hơn và tiếp xúc vừa đủ hơn.
Tại sao phải vát đáy kim: Nếu làm phẳng thì dòng điện sẽ được dẫn bởi lò xo, có yêu cầu cao về lò xo, lò xo mỏng nên dễ bị cháy.