Quy trình thiết kế và sản xuất mã PIN POGO
Cách chọn mã PIN POGO phù hợp
1. Mã PIN POGO tốt cần đáp ứng ba điểm sau:
①Chất lượng đáng tin cậy
②Hiệu suất ổn định
③Đáp ứng các yêu cầu.
Việc giao hàng đúng hẹn cũng rất quan trọng. Tốt nhất bạn nên đến nhà sản xuất đầu nối POGO PIN để điều tra. Quy mô của nhà máy, giải pháp thành công, thiết bị chế biến, năng lực sản xuất và năng lực R&D, tất cả đều ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng sản phẩm, năng lực giao hàng và hỗ trợ kỹ thuật. Zhongzhengtian có lợi thế về sơ đồ thiết kế, chi phí sản xuất hàng loạt và năng lực phân phối hàng hóa trong ngành. Chào mừng bạn bè đến nhà máy để giao tiếp.

POGO PIN tuân theo nguyên tắc ba, ba và bốn
1,40 phần trăm các vấn đề bắt nguồn từ một thiết kế
Thiết kế của phần đầu phía trước không hợp lý và phần phía sau là vô dụng (ví dụ, vòi phun cao hơn mặt phẳng nhựa, khoảng cách giữa các kim PIN không đều, v.v.).

2,30 phần trăm vấn đề bắt nguồn từ giao tiếp
Trong giai đoạn đầu, thông tin liên lạc về các yêu cầu kỹ thuật khác nhau không rõ ràng và việc sử dụng sản phẩm thực tế không rõ ràng, đó cũng là một trong những lý do chính gây ra các sự cố thường xuyên (ví dụ: ống chiết RF được sử dụng làm ống sạc hộp, chiều cao làm việc thực tế không khớp với bản vẽ, khoảng cách trung tâm không được xác nhận, v.v.). Hiểu các yêu cầu chức năng của khách hàng và phạm vi ứng dụng, đồng thời có thể đề xuất hợp lý hơn các thông số kỹ thuật và thông số của pin Pogo;

3,30 phần trăm các vấn đề bắt nguồn từ quá trình
Việc lắp ráp sản phẩm có nhiều quy trình và mã PIN POGO bị hư hỏng không thể phục hồi do hoạt động không đúng trong quá trình sản xuất (ví dụ như vòi phun bị hỏng, vật thể lạ trong đường ống, mảnh vỡ SMT, v.v.).

Giới thiệu cơ bản về mã PIN POGO
Tại sao PIN POGO có cấu trúc vát: Đáy của Pít-tông của Pin Pogo thường là cấu trúc vát. Chức năng của cơ cấu vát mép là đảm bảo Chốt Pogo giữ cho kim (Pít tông) tiếp xúc với thành trong của kim (Ống) khi nó làm việc để dòng điện chủ yếu đi qua. Kim (Plunger) và kim (Tube) được mạ vàng để đảm bảo độ ổn định và trở kháng thấp của Pogo Pin.
Tại sao POGO PIN sử dụng cấu trúc đầu tròn? Bởi vì Pogo Pin thường tương đối nhỏ, độ đàn hồi cần thiết không quá mạnh. Nếu nó được sử dụng trên ngân hàng điện hoặc đèn chiếu sáng, độ đàn hồi là bốn hoặc năm trăm gam hoặc thậm chí một hoặc hai kilôgam. Đương nhiên, tốt hơn là làm cho nó phẳng. Đầu phẳng có diện tích tiếp xúc lớn, lực tác động đủ để phá vỡ lớp oxit trên bề mặt tiếp xúc giúp nó tiếp xúc hoàn toàn. Hầu hết các đầu tròn được sử dụng trên tai nghe Bluetooth TWS và đồng hồ đeo tay thông minh. Lực đàn hồi tối đa không vượt quá 150 gam (lực đàn hồi của ống đựng hộp sạc nằm trong khoảng 20-35 gf), và lực đàn hồi của phần tiếp xúc giữa bề mặt và bề mặt sẽ bị phân tán, và đồng cột ở đầu tai nghe sẽ không bị gãy. Lớp oxit không đủ dẫn đến tiếp xúc không đủ và tiếp xúc kém. Tại thời điểm này, nếu kết cấu đầu tròn được sử dụng để tiếp xúc trực tiếp với bề mặt, lực đàn hồi sẽ tập trung vào một điểm, và tiếp xúc đương nhiên sẽ đủ hơn nhiều.

Tham số hiệu suất / tham số hiệu suất
các thông số hiệu suất chính
A. Điện áp làm việc: Dưới 12 Volts DC
B. Dòng định mức: 1. 0 Ampe / Pin
C. Nhiệt độ làm việc: -40 độ đến 85 độ.
D. Nhiệt độ bảo quản: 25 độ cộng / -3 độ.
E. Độ ẩm môi trường làm việc: 10 phần trăm RH đến 90 phần trăm RH
F. Độ bền (tuổi thọ): 10, 000 chu kỳ.
G. Trở kháng tiếp xúc: Tối đa 200 mOhm. @ working stroke
(Trong thời gian làm việc: 200mOhm / Tối đa)

Quá trình sản xuất/制造工艺

Phương pháp lắp ráp sản phẩm


Quy trình mạ điện

Những thông số nào cần được xác nhận trong thiết kế front-end
① Xác nhận khoảng cách từ bảng mạch PCB đến bề mặt tiếp xúc của cột đồng trên đầu tai nghe (nghĩa là chiều cao làm việc của mã PIN POGO).
② Xác nhận khoảng cách từ bảng mạch PCB đến bề mặt nhựa của hộp sạc (nghĩa là chiều cao tối đa của ống kim PIN POGO, ống kim không được vượt quá chiều cao này).
③ Xác nhận khoảng cách giữa tâm của kim PIN và tâm của vòng tròn
(Xác nhận kích thước của chiếc mũ khi dán lại sau này, để tránh bị nhiễu trong quá trình vá SMT).
④ Xác nhận kích thước của bảng PCB và không gian dưới bảng
(Được tối ưu hóa và cải tiến cho mã PIN POGO).

Tái bút: Đường kính của bảng mạch PCB được khuyến nghị là 1,6mm, và khuyên dùng ống nối thành cấu trúc xuyên bảng để hiệu quả tốt hơn và có những ưu điểm sau: ① Miếng dán chắc chắn hơn; ② Không gian ống kim được tăng lên, kim được ép trước nhiều hơn và tiếp xúc vừa đủ hơn.
Tại sao phải vát đáy kim: Nếu làm phẳng thì dòng điện sẽ được dẫn bởi lò xo, có yêu cầu cao về lò xo, lò xo mỏng nên dễ bị cháy.
