Tiêu chuẩn chung của chúng tôi về Kiểm tra độ tin cậy mã PIN POGO
| Tiêu chuẩn chung kiểm tra độ tin cậy mã PIN POGO đơn | |||||||
| 文件 名称 ： 单体 POGO PIN 可靠性 测试 通用 标准 | 修订者 | 官世东 | 修订日期 | 2021-09-28 | |||
| Không | 测试 类别 Hạng mục kiểm tra | 适用 范围 Phạm vi | 测试 项目 Các mặt hàng thử nghiệm | 测试 要求 Yêu cầu kiểm tra | 评判 标准 Tiêu chuẩn đánh giá | 样品 数 mẫu | 频率 tần số |
| 1 | Kiểm tra bề mặt sơn 表面处理试验 | 电镀 品 进 料 Sản phẩm mạ điện Matrial | 附着力 试验 Kiểm tra độ bám dính | 1 、 采用 钳子 夹 针 管 弯折 90 ° 一次 1. Dùng kìm để kẹp ống kim và uốn cong 90 ° một lần 2 若 大 平面 产品 用 百 格 模式 ， 贴 3M 胶 ， 呈 90 度 角 快速 拉扯 脱胶 2. Nếu sản phẩm phẳng lớn sử dụng chế độ lưới 100, hãy dán keo 3M và kéo theo góc 90 độ để nhanh chóng khử dầu | 1、镀层无起皮、无脱落，（因基材龟裂导致镀层龟裂不算） 2 、 镀层 脱落 率 应 小于 5% 1. Lớp phủ không bị bong tróc hoặc bong tróc, (không tính các vết nứt do vết nứt trên vật liệu nền gây ra) 2. Tỷ lệ bong tróc của lớp phủ phải nhỏ hơn 5%, | 5 cái | 每批 Mỗi đợt |
| 2 | pogo pin / 铜柱 Trụ đồng | 镀层 厚度 Độ dày lớp phủ | 用 膜厚 仪 实测 ， 测试 端 部 1mm 位置 （测试 部位 需 与 客户 确认 双方 保持 一致） Được đo bằng máy đo độ dày màng, ở 1mm của đầu kiểm tra (vị trí kiểm tra phải phù hợp với khách hàng' s xác nhận) | 不 低于 规格 书 标准 Không thấp hơn tiêu chuẩn thông số kỹ thuật | 5 cái | 每批 Mỗi đợt | |
| 3 | 铜柱 Cột đồng | 高温 验证 Xác minh nhiệt độ cao | 需要 贴片 的 铜柱 ： 260 ℃ / 3 phút ， 过 炉 后 确认 镀层 情况 Cột đồng cần vá: 260 ℃ / 3 phút, xác nhận tình trạng lớp phủ sau khi ra lò | 外观 确认 ， 无 起泡 、 无 脱层 、 无 氧化 变色 Hình thức khẳng định, không phồng rộp, không tách lớp, không bị oxy hóa và đổi màu | 100% | 每批 Mỗi đợt | |
| 4 | Khả năng hòa tan 可焊性 | pogo pin / 铜柱 Trụ đồng | 焊锡 测试 Kiểm tra hàn | 1.采用锡炉，不添加助焊剂， 2.调节锡炉温度，镀银镀金245±5℃/其它镀层255±5℃，用镊子夹住产品，焊接面朝下，平缓将产品的焊接端侵入锡面， 3. 浸 锡 时间 2-3 秒 ， 1. Sử dụng lò thiếc, không thêm chất trợ dung, 2. Điều chỉnh nhiệt độ của lò luyện thiếc đến 245 ± 5 ℃ đối với lớp mạ bạc và 255 ± 5 ℃ đối với các lớp phủ khác. Sử dụng nhíp để giữ sản phẩm với mặt hàn hướng xuống dưới và nhẹ nhàng xâm đầu hàn của sản phẩm vào bề mặt thiếc. 3. Thời gian nhúng thiếc 2-3 giây, | 确认 焊接 端面 焊锡 润湿 面积 大于 95% 为 OK, 无锡 点 脱落 现象。 Hãy xác nhận rằng diện tích thấm ướt của vật hàn trên bề mặt kết thúc hàn lớn hơn 95% là được, và không có điểm thiếc nào rơi ra. | 5 cái | 每批 Mỗi đợt |
| 5 | Cơ khí 结构 | ghim pogo | 弹力 测试 Kiểm tra độ đàn hồi | 将 顶针 固定 好 ， 用 弹力 机 测试 ， 上端 向下 压 顶 针头 ， 下 压 行程 为 图纸 Cố định ống chiết và kiểm tra bằng máy đàn hồi, ấn đầu ống chiết xuống ở đầu trên và hướng xuống nét vẽ là nét làm việc được thiết kế trên bản vẽ | 1) 弹力值应在规格书设计范围公差内； 2) 测试 过程 无 卡 死 ， 无 缩头 1) Giá trị độ đàn hồi phải nằm trong dung sai của phạm vi thiết kế đặc điểm kỹ thuật; 2) Không bị kẹt và không bị co rút trong quá trình thử nghiệm | 5 cái | 每批 Mỗi đợt |
| 6 | môi trường ủng hộ 环保 | 进 料 / 成品 Nguyên liệu / Sản phẩm cuối cùng | RoHS | 依据 欧盟 RoHS 环保 标准 ， 用 天瑞 RoHS 仪 EDX-1800B 测试 Theo tiêu chuẩn bảo vệ môi trường RoHS của EU, thử nghiệm với thiết bị Tianrui RoHS EDX-1800B | 符合 环保 RoHS Tuân thủ RoHS bảo vệ môi trường | 计数 率 大于 1000 为准 Hơn 1000 | 每批 或 适量 Mỗi đợt hoặc số lượng thích hợp |
| 7 | Ăn mòn môi trường 环境腐蚀 | pogo pin / 铜柱 | 中性 盐雾 测试 Thử nghiệm phun muối trung tính | 1. 测试 条件 ： 盐水 浓度 ： 5 ± 1 ％ ， PH 值 6.5 ～ 7.2 (35 ℃) 2. 试验箱温度：35±2℃，压力桶温度：47±2℃ 3. 喷雾 量 收集 ： 1-2mL / giờ.80cm² ， 4. 测试 时间 ： 连续 喷雾 48 giờ （依 规格 书 定义 为准） 5. 测试 完成 后 ， 以 清水 冲洗 样品 表面 ， 并 用 毛刷 将 样品 表面 的 Nacl 沉积物 去除 6. 取出 后 常温 下 恢复 2H 后 观察 试样 外观 符合 规定 要求 1. Điều kiện thử nghiệm: nồng độ nước muối: 5 ± 1%, giá trị PH 6,5 ～ 7,2 (35 ℃) 2. Nhiệt độ buồng thử: 35 ± 2 ℃, nhiệt độ thùng áp suất: 47 ± 2 ℃ 3. Bộ sưu tập lượng phun: 1-2mL / giờ.80cm², 4. Thời gian kiểm tra: 48 giờ phun liên tục (như được xác định trong thông số kỹ thuật) 5. Sau khi thử xong, rửa sạch bề mặt mẫu bằng nước sạch, dùng chổi quét để loại bỏ cặn Nacl trên bề mặt mẫu. 6. Sau khi lấy ra, trở lại nhiệt độ phòng trong 2H và quan sát thấy bề ngoài của mẫu đáp ứng các yêu cầu quy định | 1.镀层应无腐蚀、脱落、起泡等现象。 2. 盐雾 一般 参考 第 9 等级 确认 （见 附表）。 1. Lớp phủ phải không bị ăn mòn, bong tróc, phồng rộp, v.v. 2. Sương muối thường đề cập đến xác nhận cấp 9 (xem bảng đính kèm). | 5 cái | 每 3 个 月 3 tháng một lần |
| 8 | pogo pin / 铜柱 Trụ đồng | 交变盐雾测试（此为客户模式） | 1. 喷雾：等盐雾箱内的温度达到35℃（依中性盐雾参数）， 2. 测试 样品 在 75 ℃ 烤箱 预热 30phút 后 ， 再 立即 取出 样品 投入 盐雾 箱 ， 连续 喷雾 2H。 3. 高温 高湿 ： 转移 到 55 ℃ ± 2/95% RH ± 3% 湿热 箱 中 储存 22H （样品 放在 塑胶 托盘 上）。 4. 以上两步为一个循环，每个循环检查一次外观是否有腐蚀 5. 实验后，取出样机用清水清洗后，常温放置2H再确认样品 6. Mã PIN POGO 执行 1 个 循环 、 铜柱 执行 3 个 循环 （镀层 10 迈 以上） 1. Xịt: Chờ cho đến khi nhiệt độ trong hộp xịt muối đạt 35 ° C (theo thông số xịt muối trung tính), 2. Sau khi mẫu thử được làm nóng trước trong tủ sấy ở 75 ° C trong 30 phút, lấy ngay mẫu ra cho vào hộp phun muối, phun liên tục trong 2 giờ. 3. Nhiệt độ cao và độ ẩm cao: chuyển vào hộp nhiệt ẩm 55 ℃ ± 2/95% RH ± 3% và bảo quản trong 22H (mẫu được đặt trên khay nhựa). 4. Hai bước trên là một chu kỳ, mỗi chu kỳ đều được kiểm tra độ ăn mòn 5. Sau khi thí nghiệm, lấy mẫu thử ra và rửa bằng nước sạch, để ở nhiệt độ phòng trong 2 giờ để xác nhận mẫu. 6. POGO PIN thực hiện 1 chu kỳ, trụ đồng thực hiện 3 chu kỳ (lớp mạ hơn 10 dặm) | 1. 镀层 应 无 腐蚀 、 脱落 、 起泡 等 现象。 1. Lớp phủ phải không bị ăn mòn, bong tróc, phồng rộp, v.v. | 5 cái | 试 产 阶段 验证 Xác nhận trong quá trình sản xuất thử nghiệm | |
| 9 | pogo pin / 铜柱 Trụ đồng | 人工汗液（不适用镀镍品） | 耐汗测试： 1. 用 浸泡 汗液 （酸性 PH=4.7 / 碱性 PH=9.5） 后 的 白色 棉布 （浸透） 贴 在 产品 表面 上 并 用 塑料袋 密封 好 ； 2. 放入 恒温 箱 55 ℃ ± 2/95% RH ± 3% 存储 后 （依 镀层 结构 决定 试验 时间 长度） ， 将 产品 取出 去除 去除 的 汗液 和 结晶 体 均 擦试 干净。 常温 下 静置 2 小时 后检查 产品 外观。 备注： 1.无纺布侵透1分钟（提起布不能有滴水现象），如无侵透，可适当延长侵蚀时间； 2. 无尘 布 对 折 ， 将 产品 放在 对 折 的 无尘 布 内 ， （无尘 布 10cm 以上） | 表面 镀层 应 无 腐蚀 、 无 氧化 、 无 脱落 、 无 起泡。 Lớp phủ bề mặt phải không bị ăn mòn, oxy hóa, bong tróc và phồng rộp. | 5 cái | 试 产 阶段 验证 Xác nhận trong quá trình sản xuất thử nghiệm | |
| 10 | kiểm tra tuổi thọ 寿命测试 | ghim pogo | 弹 针 按压 寿命 Tuổi thọ của kim xuân | 室内 常温 条件: 10-35 ℃ / 20% ~ 80% RH 1.把样品固定在怕打测试机上 2. 除 有 特别 规定 ， 弹压 速度 以 每小时 不 超过 1200 ± 100 vòng 3.外观目视检查及依照产品规格书之检测项目检测 4. 记录 数据 Điều kiện nhiệt độ bình thường trong nhà: 10-35 ℃ / 20% ~ 80% RH 1. Sửa mẫu trên máy thử nghiệm 2. Trừ khi có quy định đặc biệt, tốc độ trả lại không được vượt quá 1200 ± 100 chu kỳ mỗi giờ 3. Kiểm tra trực quan bề ngoài và kiểm tra các hạng mục kiểm tra phù hợp với thông số kỹ thuật của sản phẩm 4. Ghi lại dữ liệu | 1.正常寿命10000次后弹力测试符合规格的公差要求， 2. 特殊 客户 的 寿命 次数 依 客户 为准 1. Kiểm tra độ đàn hồi đáp ứng yêu cầu chịu đựng của thông số kỹ thuật sau 10.000 lần sử dụng bình thường. 2. Số kiếp của khách hàng đặc biệt tùy thuộc vào đối tượng khách hàng. | 5 cái | 试 产 阶段 验证 Xác nhận trong quá trình sản xuất thử nghiệm |
| 11 | Kiểm tra tải hiện tại 电流负荷测试 | ghim pogo | 电流 负荷 测试 Kiểm tra tải hiện tại | 测试前确认客户整机的电流峰值，作为测试输出电流 1.调节输出电压值与规格对应（适用范围电压0-30V） 2.启动下压装置，调节预压行程值 3.设定输出电流值（适用范围电流0-20A），并启动测试 4. 持续 测试 2H Trước khi kiểm tra, xác nhận giá trị đỉnh hiện tại của toàn bộ máy&# 39 của khách hàng làm dòng điện đầu ra kiểm tra 1. Điều chỉnh giá trị điện áp đầu ra để tương ứng với thông số kỹ thuật (điện áp phạm vi áp dụng 0-30V) 2. Khởi động thiết bị ép và điều chỉnh giá trị hành trình tải trước 3. Đặt giá trị dòng điện đầu ra (dòng điện phạm vi áp dụng 0-20A) và bắt đầu kiểm tra 4. Kiểm tra liên tục 2H | 1.确认不可烧毁、不可起电弧（一旦发生立即停止试验） 2.复测弹力与阻抗是否符合规格书设定公差 3. 必要 时 需 监测 POGO PIN 本体 温升 数据 （体积 大 的 顶针 可以 执行）, 温 升值 不可 高出 试验 环境 温度 的 50% 1. Xác nhận rằng nó không thể bị đốt cháy hoặc truy bắt (trong trường hợp xảy ra, hãy dừng kiểm tra ngay lập tức) 2. Kiểm tra lại xem độ đàn hồi và trở kháng có đáp ứng dung sai được đặt trong thông số kỹ thuật hay không 3. Nếu cần, phải theo dõi dữ liệu tăng nhiệt độ của thân POGO PIN (có thể thực thi ống lớn) và giá trị tăng nhiệt không được cao hơn 50% nhiệt độ môi trường thử nghiệm | 5 CÁI | 试产阶段验证 |
| 12 | Ăn mòn điện phân 电解腐蚀 | pogo pin / 铜柱 （镀 铑 釕 专用） | 电解 测试 （正 负极 短路 模式） Kiểm tra điện phân (chế độ ngắn mạch tích cực và tiêu cực) | 1. 在 量杯 中 倒入 汗液 4.7PH 约 50ml ， 2. 正 负极 各 固定 一个 产品 ， 浸入 汗液 约 1mm 位置 ， 固定 正 负极 间距 1cm ， 3. 电压 DC5V ， 电流 30mA, （需 配 负载 电阻, 汗液 阻值 约 100 欧） 4. 在 汗液 中 通电 每 30 秒 / 确认 一次 ， 电解 次数 依 镀层 决定 。1. Đổ mồ hôi 4.7PH khoảng 50ml vào cốc đo, 2. Cố định một sản phẩm cho mỗi điện cực âm và dương, nhúng vào mồ hôi khoảng 1mm và cố định khoảng cách giữa các điện cực âm và dương là 1cm. 3. Điện áp DC5V, dòng điện 30mA, (cần có khả năng chịu tải, độ bền mồ hôi khoảng 100 ohms) 4. Bật nguồn trong mồ hôi sau mỗi 30 giây / xác nhận một lần, số lần điện phân phụ thuộc vào lớp mạ. | Thời gian điện phân cần được xác định theo cấu trúc và độ dày lớp phủ. Tiêu chuẩn cao nhất là điện phân 30 và lớp phủ không có khuyết tật như ăn mòn, bong tróc và phồng rộp. | 5 CÁI | 试 产 阶段 验证 Xác nhận trong quá trình sản xuất thử nghiệm |
| 13 | Nhiệt độ môi trường 环境温度 | pogo pin / 铜柱 Trụ đồng | 高温 储存 Bảo quản nhiệt độ cao | 在 高温 85 ℃ ± 2 ℃ 储存 168H ， 结束 取出 在 室内 环境 下 恢复 2H 再 确认。 Bảo quản ở nhiệt độ cao 85 ° C ± 2 ° C trong 168 giờ, sau khi lấy ra, quay trở lại môi trường trong nhà trong 2 giờ để xác nhận. | 产品 表面 无 起泡 、 氧化 、 变形 、 起翘 、 明显 变色 、 镀层 脱落 等 异常 ； 轻微 可接受。 Bề mặt sản phẩm không có bất thường như phồng rộp, oxy hóa, biến dạng, cong vênh, biến màu rõ rệt, bong tróc lớp sơn ; sự đổi màu nhẹ có thể chấp nhận được. | 5 cái | 试 产 阶段 验证 Xác nhận trong quá trình sản xuất thử nghiệm |
| 14 | pogo pin / 铜柱 Trụ đồng | 低温 储存 Bảo quản nhiệt độ thấp | 在 低温 -40 ℃ ± 2 ℃ 储存 168H ， 结束 取出 在 室内 环境 下 恢复 2H 再 确认。 Bảo quản ở nhiệt độ thấp -40 ° C ± 2 ° C trong 168 giờ, sau khi lấy ra, khôi phục lại trong 2 giờ trong môi trường trong nhà và xác nhận lại. | 产品 表面 无 起泡 、 氧化 、 变形 、 起翘 、 明显 变色 、 镀层 脱落 等 异常 ； 轻微 可接受。 Bề mặt sản phẩm không có bất thường như phồng rộp, oxy hóa, biến dạng, cong vênh, biến màu rõ rệt, bong tróc lớp sơn ; sự đổi màu nhẹ có thể chấp nhận được. | 5 cái | 试 产 阶段 验证 Xác nhận trong quá trình sản xuất thử nghiệm | |
| 15 | pogo pin / 铜柱 Trụ đồng | 高 低温 湿热 循环 Chu trình nhiệt ẩm nhiệt độ cao và thấp | 先 高温 高湿 60 ℃ ± 2 ℃ / 95% RH ± 3% ： 12H ， 转 低温 -30 ℃: 12H ， 升温 速率 3 ℃ / 1Min, 降温 速率 1 ℃ / 1Min, 试验 箱内 放置 （7 个 循环） 168H ， 结束 取出 在 室内 环境 下 恢复 2H 再 确认。 Đầu tiên, nhiệt độ cao và độ ẩm cao 60 ℃ ± 2 ℃ / 95% RH ± 3%: 12H, chuyển sang nhiệt độ thấp -30 ℃: 12H, tốc độ gia nhiệt 3 ℃ / 1Min, tốc độ làm lạnh 1 ℃ / 1Min, được đặt trong hộp thử nghiệm (7 chu kỳ) 168H, kết thúc quá trình tháo và quay trở lại 2H trong môi trường trong nhà để xác nhận lại. | 产品 表面 无 起泡 、 氧化 、 变形 、 起翘 、 明显 变色 、 镀层 脱落 等 异常 ； 轻微 可接受。 Bề mặt sản phẩm không có bất thường như phồng rộp, oxy hóa, biến dạng, cong vênh, biến màu rõ rệt, bong tróc lớp sơn ; sự đổi màu nhẹ có thể chấp nhận được. | 5 cái | 试 产 阶段 验证 Xác nhận trong quá trình sản xuất thử nghiệm |
| 盐雾 等级 附表 Lịch phun muối |
| 级 ： 无 缺陷 面积 ， 外观 评级 A ， 试样 表面 外观 无变化 ； Lớp 10: Không có vùng khuyết tật, xếp loại A, không thay đổi hình thức bề mặt mẫu; |
| 级 ： 缺陷 面积 占比 不 超过 0,1% ， 外观 评级 B ， 试样 表面 有 轻微 到 中度 的 变色 Lớp 9: Diện tích khuyết tật chiếm không quá 0,1%, đánh giá ngoại hình là B, mẫu bề mặt có sự đổi màu nhẹ đến trung bình; |
| 8 级 ： 缺陷 面积 占比 介于 0,1% ～ 0,25% ， 外观 评级 C ， 试样 表面 严重 变色 或 有 极 轻微 的 腐蚀 物 ； Lớp 8: Vùng khuyết tật chiếm từ 0,1% đến 0,25%, hình thái đánh giá là C. Bề mặt của mẫu bị biến màu nghiêm trọng hoặc bị ăn mòn rất nhẹ; |
| 级 ： 缺陷 面积 占比 0,25% ～ 0,5% ， 外观 评级 D ， 试样 表面 严重 的 失 光火 出现 极 轻微 的 腐蚀 产物 ； Mức 7: Vùng khuyết tật chiếm 0,25% đến 0,5%, và đánh giá ngoại hình là D. Sự mất ánh sáng nghiêm trọng trên bề mặt của mẫu cho thấy các sản phẩm ăn mòn rất nhẹ; |
| 6 级 ： 缺陷 面积 占比 0,5% ～ 1,0% ， 外观 评级 E ， 试样 表面 严重 的 失 光 ， 或 在 试样 局部 表面 上 布 有 的 腐蚀 腐蚀 产物. Mức 6: Vùng khuyết tật chiếm đối với 0,5% đến 1,0%, đánh giá bề ngoài là E, bề mặt của mẫu bị mất màu nghiêm trọng, hoặc có một lớp mỏng của sản phẩm ăn mòn hoặc vết rỗ trên bề mặt một phần của mẫu |
| 5 级 ： 缺陷 面积 占比 1.0% ～ 2.5% ， 外观 评级 F ， 试样 表面 有 腐蚀 产物 或 点 蚀 ， 且 其中 之 一种 分布 在 整个 试样 表面 上 ； Mức 5: Sai sót chiếm từ 1.0% đến 2.5 %, chỉ số xuất hiện F, có các sản phẩm ăn mòn hoặc ăn mòn rỗ trên bề mặt của mẫu, và một trong số chúng được phân bố trên toàn bộ bề mặt của mẫu; |
| 4 级 ： 缺陷 面积 占比 2,5% ～ 5% ， 外观 评级 G ， 试样 表面 上 有 厚 的 腐蚀 产物 层 或 点 蚀 ； Mức 4: Vùng khuyết tật chiếm 2,5% đến 5%, đánh giá ngoại hình là G , và có một lớp sản phẩm ăn mòn dày hoặc có vết rỗ trên bề mặt mẫu; |
| 3 级 ： 缺陷 面积 占比 5% ～ 10% ， 外观 评级 H ， 试样 表面 上 有 非常 厚 的 腐蚀 产物 层 或 点 蚀 ， 并 深 的 的 点 Mức 3: Diện tích khuyết tật chiếm 5% đến 10%, đánh giá bề ngoài là H, có một lớp sản phẩm ăn mòn rất dày hoặc ăn mòn rỗ trên bề mặt của mẫu, và có ăn mòn rỗ sâu; |
| 级 ： 缺陷 面积 占比 10% ～ 25% ， 外观 评级 I ， 试样 出现 了 基 体 金属 腐蚀 的 ； Mức 2: Diện tích khuyết tật chiếm 10% đến 25%, ngoại hình xếp loại I, mẫu có sự ăn mòn của kim loại cơ bản; |
| 级 ： 缺陷 面积 占比 25% ～ 50% ， 属 严重 腐蚀 现象。 Tầng 1: Vùng khuyết tật chiếm 25% đến 50%, là hiện tượng ăn mòn nghiêm trọng. |